雙螺紋硅碳棒是一種規(guī)格為一端接線方式的電熱元件，它的熱端為螺帶狀，上部與下部均為冷端不發(fā)熱，上邊為導電布，下邊為支撐部，冷端從中間豎著切割了一條間隙一分為二，一邊連接一個電源，陶瓷片放在間隙內(nèi)起絕緣作用，螺紋棒最常用的安裝方式是垂直安裝，有的爐子在爐膛底部對應螺棒的位置會有一塊凸起，元件穿過爐墻后，下部就放于凸起物上面起支撐作用，也有的爐子直接把棒下部置于爐底。吊掛型硅碳棒就是屬于垂直安裝的一種方式，它安裝與爐底沒有支撐的窯爐內(nèi)，是在挨著元件冷端的噴鋁部下方打孔，根據(jù)客戶要求與棒體直徑不同，孔的直徑在3-15mm，安裝時用高溫桿穿過元件冷端的孔來實現(xiàn)固定，元件的底部懸空與爐膛底部，所以叫吊掛型元件。這種安裝方式適用于各種高溫窯爐，元件直徑12-60mm都可以打孔。

        安裝時元件與塞磚上面的孔之間要留的大一些，特別是保溫層較厚的爐子，因為元件加熱后會有一定的變形，降溫時又會收縮，間隙太小容易斷裂，轉(zhuǎn)動元件時，應會360自由旋轉(zhuǎn)，空隙可用耐高溫纖維棉填充，長度超過1.5米的元件，安裝前可用相同長度與直徑的鐵管或不銹鋼試管試裝，連接帶與夾子都是金屬，安裝時不要與爐壁接觸，以防短路，鋁帶的長度要有余地，以防熱脹冷縮拉斷元件，使用這種電熱元件加熱時，若條件有限，在支數(shù)少的情況下，可直接與電源連接，但支數(shù)多時必須配備調(diào)壓變壓器或可控硅等，調(diào)壓裝置要大于爐子功率，這樣做的目的是元件在使用過程中電阻會慢慢變大，為保證爐溫正常，調(diào)壓范圍更廣，元件的使用時間越長，超過調(diào)壓極限后，若棒體良好，可改變元件的接線方式繼續(xù)使用，從實際使用中了解，元件的電阻超過原來的5倍后，發(fā)熱效果會大打折扣。新爐子烘干后，為防止元件斷裂，應采用爐子額定功率的一半空送幾個小時再逐漸升高電壓，爐子長期使用過程中，一組中的某個元件需要更換時，要根據(jù)爐內(nèi)其它元件的使用天數(shù)，考慮電阻的變化，選用阻值接近的新元件來更換，不可任意取新元件安裝，無法達到所需爐溫時，最好全部換用新元件，舊元件在無測阻臺的情況下，可用電壓表，電流表簡單測定電阻值，這種元件可以在低溫區(qū)繼續(xù)使用。燒制蠟?；蚱渌兴羝牟牧蠒r，電爐要留有排氣孔，如果沒有，則要選用鍍有防止水蒸汽的元件。