硅碳棒都是選用超細級的綠色六方高純度碳化硅（含量99.98%以上）為主要原料加入一定比例的氮化硼，經(jīng)過預混，加濕，震壓后由成型設備定型，烘干后放入爐溫在2200℃碳管爐內經(jīng)過高溫硅化重結晶后而制成的空心狀加熱棒，是屬于非金屬類高溫電加熱元件，長期使用溫度在1400度以下，最高可達1500℃，在無有害氣氛，長期連續(xù)使用下壽命在3-9個月以上，有個別用戶的換棒周期在12個月。它的使用方法如下：

（1）元件在空氣中升到高溫后，表面會形成致密的氧化硅膜，變成抗氧化的保護膜，起到延長壽命的作用。
（2）給棒體加的電流量越大，元件的表面溫度就升的越高，建議使用盡量小的表面負荷密度（功率），安裝時請注意棒體冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃的電流、電壓，與實際使用不一定相符。一般情況下，元件表面功率是由爐內溫度和硅碳棒表面溫度的關系求得，建議使用硅碳棒極限密度的1/2-1/3數(shù)值的表面功率（W/ cm2）
（3）長期連續(xù)使用時，希望緩速增加電壓以維持元件較長的使用壽命。
（4）安裝時盡可能并聯(lián)，這是因為如果元件之間的阻值不同，串聯(lián)時負荷就會集中在電阻值較高的棒體上面，導致這一支元件電阻快速增加，壽命變短，如果元件電阻一樣，可以其它多種接法。
（5）硅碳棒的溫度分布特性，新出貨時的檢查規(guī)則為在有效長度內為1500度內為才算合格，其升溫速度會隨著其電阻的老化而變慢，具體溫度分布變化也因爐內氣氛、使用條件的不同而不同。
（6）隨著使用溫度越高壽命為越短，因此在爐膛溫度超1400℃以后（因為爐溫1400度時，棒體表面溫度肯定在1450以上，已達元件的使用極限），氧化速度加快，壽命縮短，使用中注意盡量不要讓元件表面溫度過高。
（7）安裝中當元件穿過爐壁兩側（或上下）的棒孔后，應會自由轉動360°，嚴防強制安裝與敲打，裝棒前可用與棒體直徑相同的鐵管試裝。
（8）使用中必須配備調壓變壓器或可控硅調壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀表等。在使用過程中因棒氧化，電阻逐漸增加后出現(xiàn)升溫變慢或爐溫下降時，為保持爐溫正常，應提高使用電壓。當電壓提高到所用變壓器最高限度仍不能滿足要求時，可停爐改變棒的接線方式再繼續(xù)使用。
（9）新爐開始送電時，為了防止斷棒，電壓應逐步加大。一般開始電壓為額定電壓的 1/2為宜，一切正常后再逐漸升高電壓，新爐或久未使用的電爐，在使用之前必須烘爐，烘爐時盡可能用舊棒或其它熱源。
（10）嚴禁元件超負荷使用。如棒因故斷裂或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不均，局部呈白熾或暗紅現(xiàn)象一段一段時，這說明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應停爐檢修換棒，更換時應整組換棒，不能壞一支換一支。
（11）如果燒制器件或材料時，在加熱過程中有水份排出，所用電阻爐（窯）要留有排氣孔，以便排除爐窯內的水份或其它有害廢氣，以免影響棒的使用壽命。
（12）元件在出廠時表面會涂抹材料，這種材料遇水受潮后會產生脫皮現(xiàn)象，所以存放過程中，要注意防潮。另外噴鋁部受潮后鋁皮會脫掉，影響導電性，如發(fā)現(xiàn)棒端噴鋁處變質潮解，經(jīng)表面處理后可重新噴鋁，如無噴鋁條件，可返廠修理或在棒噴鋁段裹幾層鋁箔再用。
（13）元件硬而脆，在運輸、開箱、安裝更換時要特別小心，特別是長度超過三米的元件或雙螺紋硅碳棒時，運輸時除了做成出口包裝外，還要盡可能的采用專車運輸或加固吊裝，做到輕拿、輕放，嚴防機械敲打，以免斷棒。

（14）在氮氣爐中使用本元件時，一定要告知生產廠家生產棒體為白色膜的產品（價格較高）。

（15）爐內水蒸汽在15%以上時，要采購棒體烏黑發(fā)亮的元件（黑保護層涂膜）。